- 1 石墨坩堝:熔煉工藝中的關(guān)鍵容器
- 2 石墨坩堝以天然鱗片石墨為核心
- 3 石墨坩堝是現(xiàn)代冶金工業(yè)中不可或缺的高溫容器。
- 4 石墨坩堝運(yùn)用中的注意事項(xiàng)
- 5 石墨坩堝的實(shí)際應(yīng)用與注意事項(xiàng)
- 6 石墨坩堝,高精密石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,石墨坩堝,分析儀器石墨坩堝,石墨坩堝生產(chǎn)廠家
- 7 石墨坩堝耐高溫的秘密
- 8 石墨坩堝的化學(xué)與熱傳導(dǎo)性能
- 9 石墨坩堝,高純石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,分析儀器石墨坩堝,熔金銀石墨坩堝,石墨坩堝生產(chǎn)廠家,石墨坩堝加工廠
- 10 石墨坩堝憑借3550℃超高熔點(diǎn)和卓越化學(xué)穩(wěn)定性
- 11 石墨坩堝:高溫實(shí)驗(yàn)的基石與注意事項(xiàng)
- 12 石墨坩堝的特性與應(yīng)用
如何避免石墨坩堝加熱時(shí)發(fā)生裂紋
一、查看與保護(hù)
外觀查看:
在運(yùn)用前,應(yīng)仔細(xì)查看石墨坩堝的外觀是否無(wú)缺,保證無(wú)裂紋、破損等現(xiàn)象。
單調(diào)處理:
保證石墨坩堝內(nèi)部單調(diào)、無(wú)雜物。假如坩堝內(nèi)部有水分或雜質(zhì),可能會(huì)影響實(shí)驗(yàn)成果或加速坩堝的腐蝕。
預(yù)熱處理:
在運(yùn)用前進(jìn)行預(yù)熱,使溫度逐步上升到恰當(dāng)?shù)乃剑ㄈ?00℃),以防止因溫度突變導(dǎo)致的坩堝割裂。
守時(shí)保護(hù):
守時(shí)對(duì)石墨坩堝進(jìn)行查看和保護(hù),發(fā)現(xiàn)裂紋、破損等問題應(yīng)及時(shí)替換。
二、操作標(biāo)準(zhǔn)
控制加熱溫度和時(shí)間:
雖然石墨坩堝具有高耐熱性,但過度加熱會(huì)導(dǎo)致其熱脹大乃至燒穿。因此,在運(yùn)用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度和時(shí)間,防止過度加熱。
留心加料量:
參與加熱物質(zhì)時(shí)要留心坩堝的容量,防止加料過多導(dǎo)致坩堝脹大或割裂。一般來(lái)說(shuō),最佳的重量是坩堝容量的三分之一到三分之二之間。
運(yùn)用適合的東西:
出爐東西和鉗夾應(yīng)契合坩堝的外形,夾的部位要恰當(dāng),防止夾得強(qiáng)度過大而損害坩堝。一起,防止運(yùn)用尖利或硬質(zhì)的東西直接接觸坩堝表面,以防劃傷。
堅(jiān)持恰當(dāng)間隔:
坩堝與爐壁之間應(yīng)堅(jiān)持恰當(dāng)間隔,以保證熱量散布均勻并減少坩堝遭到的直接熱沖擊。
三、寄存與保養(yǎng)
寄存環(huán)境:
石墨坩堝應(yīng)寄存在單調(diào)、通風(fēng)、避光的地方,防止陽(yáng)光直射和濕潤(rùn)環(huán)境。寄存時(shí)最好將坩堝放置在木架或軟墊上以減少外界沖擊。
防止強(qiáng)氧化火焰直噴:
強(qiáng)氧化火焰直噴坩堝周圍面和底砣可能會(huì)導(dǎo)致坩堝割裂或功用下降,因此在運(yùn)用過程中應(yīng)防止這種狀況的發(fā)生。
控制助燃劑和添加劑的運(yùn)用量:
過量運(yùn)用助燃劑和添加劑可能會(huì)減少坩堝的運(yùn)用壽數(shù),因此在運(yùn)用時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求合理控制運(yùn)用量。
四、修改與再利用
及時(shí)修改:
關(guān)于出現(xiàn)纖細(xì)裂紋的石墨坩堝,能夠考慮運(yùn)用修補(bǔ)劑進(jìn)行修改,但條件是裂紋并未影響到坩堝的全體結(jié)構(gòu)和功用。
專業(yè)修改:
關(guān)于裂紋較嚴(yán)峻或修補(bǔ)作用不抱負(fù)的石墨坩堝,建議尋求專業(yè)修改服務(wù)或替換新坩堝。
綜上所述,通過加強(qiáng)查看與保護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)操作、合理寄存與保養(yǎng)以及及時(shí)修改與再利用等措施,能夠有用防止石墨坩堝在加熱時(shí)發(fā)生裂紋,然后延伸其運(yùn)用壽數(shù)并下降替換本錢。
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