石墨坩堝是由石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油等為首要質料燒制而成的一類坩堝。其間，石墨是坩堝生產的首要質料，在配猜中占45～55%，以結晶形的鱗片狀和針（塊）狀石墨為佳。耐火粘土首要起可塑成型無機粘結劑的效果。
    石墨坩堝首要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。它具有耐高溫、導熱功用強、抗腐蝕功用好、運用壽命長等特點。在高溫運用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急冷、急熱具有必定抗應變功用。對酸性、堿性溶液抗蝕性較強，具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，在熔煉過程中不參加任何化學反應。
    石墨坩堝內壁平滑，被熔化的金屬液體不易滲漏和粘附在坩堝內壁，使金屬液體有出色的流動性和澆鑄性，適用于各種不同模具澆鑄成型。由于石墨坩堝具有以上優(yōu)異特性，被廣泛用于合金工具鋼鍛煉和有色金屬及其合金的鍛煉。
    石墨坩堝首要分為天然石墨質和人工石墨質兩類。天然石墨質坩堝以天然鱗片狀石墨為首要原材料，加入粘土及其它耐火質質料制成；而人工石墨質坩堝的雜質（灰分）小于1%，用于精粹高純度金屬。
    總歸，石墨坩堝是一種優(yōu)質的高溫耐火材料，具有廣泛的使用遠景。